点击图片查看原图本系统采用超声雾化抑尘方式对除尘点进行抑尘处理，通过超声雾化抑尘装置将产生的粉尘就地抑制，并回到煤流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。
2.概述
超声雾化抑尘技术是国际上最新发展起来的新型除尘技术，其原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1～10μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点
3.主要技术特点
Ø 雾化效果好，水雾颗粒直径在1～10微米之间，雾量可调。
Ø 耗水量极低，对尘源点物料的水分增加量小于0.05%。
Ø 无二次污染，超声捕尘技术无需清灰，将粉尘抑制在尘源点。
Ø 操控性好，可实现就地/自动/集中控制。
Ø 基建投资低，除尘设备占地空间小，无需建造专用除尘室。
Ø 能耗低，大幅度降低除尘运营成本，节省投资。
Ø 使用寿命长，检修方便，维护费用低。
Ø 除尘效率在95%以上。
4.结构组成
超声雾化抑尘装置主要由喷嘴、水增压系统、空气增压系统、管道及过滤系统、控制系统等组成。
对于可密闭产尘点，如皮带机头、落料点、振动筛、给煤机等，通过在产尘点加装集尘罩及密封，并在集尘罩上布置若干超声雾化抑尘共振组件，通过对喷雾角度及雾量的预调节整定，使生产过程中雾量与粉尘量达到合理配比，随煤流就地沉降，从而获得最佳除尘效果。
对于敞开式（开放式）产尘点，如汽车受煤坑、火车（汽车）装车点、翻车机等，通过在产尘点上方（或四周）设置超声雾化抑尘共振并联装置（有些可配装挡尘帘），通过对喷雾角度及雾量的预调节整定，使产尘点上方（或四周）产生雾屏（或与挡尘帘配合对产尘点密封），阻断粉尘的扩散路径，将粉尘就地降除。